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                技術工藝

                臺車式燃氣熱處理爐的關鍵技術

                發布時間:2021-07-08

                天燃氣臺車爐臺車幫板全部采用澆筑件,保證車體不變形及耐用性。爐車與爐襯的密封采用自動壓緊結構。側密封的開、閉與爐車進出連鎖。
                 
                爐體骨架由各種大中型型鋼現場組合焊接而成,外殼封板為彩鋼板,高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯,密封節能效果明顯。臺車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。臺車驅動可靠,傳動系統采用電機-減速機,安裝方式為軸裝式,結構緊湊、裝配牢固、進出靈活、操作簡單、維修方便。臺車耐火砌體采用高鋁定型磚結構,與爐體密封效果好,耐壓強度高。臺車面擱置墊鐵供堆放工件用。
                 
                1、臺車式燃氣爐爐溫均勻,工件受熱均勻;
                 
                2、燃氣爐裝載量大、生產率高,適用于各種類型的機件回火、預熱用;
                 
                3、燃氣爐爐襯采用全纖維結構,提高爐體保溫性能,節約能源,降低生產成本;
                 
                4、燃氣爐爐裝御料方便,操作條件好;
                 
                5、臺車式燃氣爐爐設有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發生的故障及事故;
                 
                6、無污染,快速淬火爐環保效益好。設備以各式燃燒氣體為介質,通過各式燒嘴燃燒加熱,最高溫度1200℃。
                 
                關鍵技術:
                 
                1.采用全纖維復合爐襯。
                 
                2.臺車采用車輪自動行走和電動升降爐門,驅動平穩、可靠。
                 
                3.爐子各接合部位全部采用軟密封,燃氣爐爐口部采用柔性氣動(電動)壓緊式密封;側密封采用氣動纖維軟機構密封。保證爐體的密封性。
                 
                4.采用集中排煙系統。
                 
                5.爐門采用輕型機構柔性連接,防止爐門變形。
                 
                6.燃燒系統采用集散式溫度控制,工控機進行集中管理及監控,兼備自動、手動功能。爐子保溫期后期控溫指示精度偏差:≤±5℃。
                 
                7.自動溫控方式及分區:脈沖式燃燒,手動與自動溫度控制系統。每兩臺金剛石打孔鉆嘴為一區段??販叵到y將控制器輸出信號轉成燃氣燒嘴在間隙工作狀態時的開關時間,動作信號與燒嘴輸出功率成線性關系。
                 
                8.采用燃氣爐爐壓自動控制系統、風壓自動控制系統、丙烷氣壓力控制系統,燃氣熱處理爐多區控溫系統、高速燒嘴自控系統,對爐況進行綜合控制,實現良好的溫度均勻性,并保障爐子安全運行。
                 
                9.排煙方式:爐后排煙,經空氣換熱器(空氣預熱溫度≤300℃),最后進入鋼制煙囪排出車間。
                 
                10.對熱處理爐爐子整個系統,包括燃氣、壓縮空氣、助燃空氣、機械傳動、爐壓及排煙系統等,配備連鎖保護、報警、計量、自動調節等,以保證爐子安全運行。

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