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    焙燒爐

    硅溶膠模殼燒結爐

    硅溶膠模殼燒結爐

    主要用途:工件熱處理
    額定溫度:1200°

    2加熱元件:全部采用電阻帶(材質為0Cr27Al7Mo2)。加熱元件布置:側墻、后墻、爐門、臺車五面加熱。加熱元件的掛置結構采用目前特有的先進技術。原該纖維結構爐襯加熱元件掛置方

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    硅溶膠模殼燒結爐
    硅溶膠模殼燒結爐產品介紹

    硅溶膠模殼焙燒爐:

    1爐襯為全纖維結構:即側墻、爐門、頂墻均采用纖維壓塊結構。在臺車耐壓部份采用高鋁重質磚及輕質磚,保溫磚砌筑而成。高純耐火纖維爐襯材料容重小,耐火度≥1200℃,受熱收縮不會膨脹,并且有導熱系數小(纖維0.13Kcal/mh℃、而0.6輕質磚為0.3Kcal/mh℃)、蓄熱少(全纖維爐墻為17261KJ/m?,而耐火磚爐墻為453633KJ/m?)的優越性能。  該全纖維爐襯結構與同尺寸磚砌爐墻相比,升溫速度快,安裝功率可減少20%以上,節能效果達20~30%。

    2加熱元件:全部采用電阻帶(材質為0Cr27Al7Mo2)。加熱元件布置:側墻、后墻、爐門、臺車五面加熱。加熱元件的掛置結構采用目前特有的先進技術。原該纖維結構爐襯加熱元件掛置方式為采用定位金屬件從爐殼鋼結構上伸入爐膛內在金屬元棒加瓷套的方法,這樣在爐內高溫狀態下,通過該金屬定位件有很大一部份熱量傳入爐殼鋼結構件上,產生熱短路現象嚴重,熱損耗大。而目前我公司采用的方式是直接把纖維毯筑成整體纖維爐墻(纖維壓縮量為35~40%),采用特制的陶瓷螺桿即陶瓷自攻螺釘加陶瓷墊片,能夠快速、方便將電阻帶固定在爐墻,這種方式沒有熱損耗產生,施工方便,使用效果,維修也很方便,該方法目前泛被國內外使用。

    3爐門壓緊采用彈簧壓緊機構,爐門兩邊上下設有4個軸,軸的未端固定一個曲臂和一個導向輪,導向輪分別放在左右導軌內,軸的中部設有起吊拉桿和彈力拉桿,當爐門上升時,拉力和爐門自重形成一個力矩,彈簧受壓使軸并帶動曲臂轉動,曲臂上的導向輪在導軌內受到推力作用,迫使爐門外移,而脫離爐口,然后才能上升。下降時則相反,當爐門落到臺車滾輪上后,拉力和重力矩消失,彈簧的彈力驅使軸與曲臂轉動,推動爐門向爐口靠緊,從而達到爐口密封的目的。

    3爐門、臺車運行均有保護裝置、限位裝置。

    4為了達到排氣目的,爐頂增加¢200mm的手動排氣口。

    5、控制與測量系統

    5.1爐溫控制為多區控溫,加熱室溫度通過熱電偶測量。

    5.2控溫儀表采用上海國龍生產的高智能化儀表,具有PID在線自整定及編程控制,控溫精度≤±1℃,功率可調,雙向可控硅配自冷風機。

    5.3記錄儀表采用上海大華園圖記錄儀帶超溫報警。

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